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寶德BALDOR伺服驅(qū)動器常見故障原因,寶德BALDOR伺服驅(qū)動器故障對策
1、伺服電機在有脈沖輸出時不運轉(zhuǎn),如何處理 ?
① 監(jiān)視控制器的脈沖輸出當(dāng)前值以及脈沖輸出燈是否閃爍,確認(rèn)指令脈沖已經(jīng)執(zhí)行并 已經(jīng)正常輸出脈沖 ;
② 檢查控制器到驅(qū)動器的控制電纜,動力電纜,編碼器電纜是否配線錯誤,破損或者 接觸不良 ;
③ 檢查帶制動器的伺服電機其制動器是否已經(jīng)打開 ;
④ 監(jiān)視伺服驅(qū)動器的面板確認(rèn)脈沖指令是否輸入 ;
⑤ Run 運行指令正常 ;
⑥ 控制模式務(wù)必選擇位置控制模式 ;
⑦ 伺服驅(qū)動器設(shè)置的輸入脈沖類型和指令脈沖的設(shè)置是否一致 ;
⑧ 確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動禁止,反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動禁止信號以及偏差計數(shù)器復(fù)位信號沒有被輸入, 脫開負(fù)載并且空載運行正常,檢查機械系統(tǒng)。
2、伺服電機高速旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)電機偏差計數(shù)器溢出錯誤,如何處理 ?
① 高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生電機偏差計數(shù)器溢出錯誤 ; 對策: 檢查電機動力電纜和編碼器電纜的配線是否正確,電纜是否有破損。
② 輸入較長指令脈沖時發(fā)生電機偏差計數(shù)器溢出錯誤 ; 對策: a.增益設(shè)置太大,重新手動調(diào)整增益或使用自動調(diào)整增益功能 ; b.延長加減速時間 ; c.負(fù)載過重,需要重新選定更大容量的電機或減輕負(fù)載,加裝減速機等傳動機構(gòu)提高負(fù) 荷能力。
③ 運行過程中發(fā)生電機偏差計數(shù)器溢出錯誤。 對策: a.增大偏差計數(shù)器溢出水平設(shè)定值 ; b.減慢旋轉(zhuǎn)速度 ; c.延長加減速時間 ; d.負(fù)載過重,需要重新選定更大容量的電機或減輕負(fù)載,加裝減速機等傳動機構(gòu)提高負(fù) 載能力。
3、伺服電機做位置控制定位不準(zhǔn),如何處理 ?
① 首先確認(rèn)控制器實際發(fā)出的脈沖當(dāng)前值是否和預(yù)想的一致,如不一致則檢查并修正 程序 ;
② 監(jiān)視伺服驅(qū)動器接收到的脈沖指令個數(shù)是否和控制器發(fā)出的一致,如不一致則檢查 控制線電纜 ;
③ 檢查伺服指令脈沖模式的設(shè)置是否和控制器設(shè)置得一致, 如 CW/CCW 還是脈沖 +方 向;
④ 伺服增益設(shè)置太大,嘗試重新用手動或自動方式調(diào)整伺服增益 ;
⑤ 伺服電機在進(jìn)行往復(fù)運動時易產(chǎn)生累積誤差,建議在工藝允許的條件下設(shè)置一個機 械原點信號,在誤差超出允許范圍之前進(jìn)行原點搜索操作 ;
⑥ 機械系統(tǒng)本身精度不高或傳動機構(gòu)有異常 (如伺服電機和設(shè)備系統(tǒng)間的聯(lián)軸器部發(fā) 生偏移等 )。
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